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八亿橡胶公司:突破传统,全新升级的机液混合变频硫化机
2018-10-11     (浏览次数:)

 

传统的机械式硫化机靠动力水驱动机台动作,机械手在完成装胎动作时带动墙板一起晃动,设备的精度和稳定性都不能满足日益严格的工艺要求;且中心机构需要人工更换定型套,不能自动设定上环定型高度。设备维护频繁、备件成本高;加之动力水有一定的腐蚀性,会侵蚀动力水缸、管件和密封件,脱落的铁锈附着在管路内,导致机台温度难以控制,造成欠硫、过硫等病象,影响工艺管控、生产效率和成本控制。

为解决这一问题,八亿橡胶公司设备管理部多方考察,选取C1区706#机台进行升级改造,将其升级改造为机液混合变频硫化机,改变了传统机械式硫化机靠动力水驱动机台动作的现状。除开合模沿用传统方式外,其他诸如上下环升降、机械手驱动、卸胎臂运作等均不再使用动力水驱动。其中,机械手升级为变频器控制,其转入、转出精度可达到≤0.5mm/20000次;机台的其他动作靠新增加的液压站来进行驱动,其中,采取液压控制的中心机构,具有良好的密封性,大大延长了设备维护周期,降低了维护成本,并安装位移传感器来控制定型高度,将原来±5mm的公差,控制在±1.5mm以内,同时淘汰了人工更换的定型套。采用液压驱动后,管路无锈蚀,不会影响机台的温度控制,产品质量得到更加有效的保障。

该机台自8月21日投入试用以来,整体运行平稳,机台的工艺管控、生产效率、维修成本、维护时间等指标均得到有效提升,待试运行完成后,将逐步在硫化车间一二期进行推广。

(宋艺、东广辉)

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